砂眼（yǎn）產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續或（huò）澆注速度太慢導致型腔內沙粒（lì）不（bú）能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多（duō），影響因素多，質量控製難度大，特別的大型（xíng）機床鑄件，無論從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求（qiú），每個細節都處理好。龍（lóng）其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果（guǒ）機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和（hé）金屬材料性能（néng）來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從（cóng）鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大（dà）小合理的選擇鑄（zhù）造工藝，以（yǐ）保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要（yào）考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的實際問題，避（bì）免與機床鑄件鑄造工藝相（xiàng）衝突，筋板（bǎn）部分要合理布（bù）置，筋板布（bù）置合理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運（yùn）行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲（qǔ）和扭轉載荷（hé），彎曲和扭轉變形的大小則取（qǔ）決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性（xìng）矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床結構的合理布局（jú）可（kě）以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另（lìng）外，鑄件生（shēng）產時材料中添加（jiā）了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫（liú）、磷等無（wú）素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高（gāo）了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄（zhù）件要經過退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵（miàn）淬硬零部（bù）件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床（chuáng）工作台等（děng），除少數機床鑄件采用鹽（yán）浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據（jù）碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘的碳都以滲（shèn）碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀（yín）白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石（shí）墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的白口（kǒu）鑄鐵經（jīng）高溫長時間（jiān）退火後獲得的。其（qí）機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理（lǐ）進一步提高（gāo）其機械（xiè）性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵（tiě）中的碳全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形（xíng）式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵（tiě），由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很難加工。因此，在工業應（yīng）用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少數（shù）要求（qiú）耐（nài）磨而不（bú）受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵（tiě）球（qiú）等。大（dà）多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或（huò）全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰色（sè）。它具有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製（zhì）造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光（guāng）體--鐵素體基（jī）灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石（shí）墨，而石墨是一種密度小，強度低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存（cún）在如同在鋼的（de）基體上存（cún）在大（dà）量小缺口，即減少承載（zǎi）麵積，又增加裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽（guī）鈣等（děng）孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵（tiě）是一種經（jīng）過石墨化處理的白（bái）口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處理後顯微組織不同分兩（liǎng）類；一類是黑心（xīn）可鍛鑄鐵和（hé）珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光（guāng）體可鍛鑄（zhù）鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一類（lèi）是白（bái）心可（kě）鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素體（tǐ）為基體，大斷麵的表麵區域（yù）為（wéi）鐵素體、心部（bù）為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布，經過（guò）這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前（qián）加（jiā）一（yī）定量的球化劑（常（cháng）用的有矽鐵、鎂等（děng））使（shǐ）鑄鐵（tiě）中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基（jī）體（tǐ）中，改善其（qí）對基體的割裂作用（yòng），球墨鑄鐵的抗拉強度、屈（qū）服強度、塑性、衝擊（jī）韌性大大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低（dī）等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄鐵及（jí）部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥（gǔn）、汽車後橋等。